Análise de problemas comuns na impressão offset UV

Com a aplicação de materiais de impressão não absorvíveis, como papelão dourado e prateado e papel de transferência a laser em embalagens de cigarros, a tecnologia de impressão offset UV também é cada vez mais amplamente utilizada na impressão de embalagens de cigarros.No entanto, o controle do processo de impressão offset UV também é relativamente difícil, e muitos problemas de qualidade são fáceis de ocorrer no processo de produção.

Esmalte de rolo de tinta
No processo de impressão offset UV, o fenômeno do esmalte brilhante ocorrerá quando o rolo de tinta funcionar em alta velocidade por um longo tempo, resultando em tinta ruim e o equilíbrio de tinta e água é difícil de ser garantido.
Verifica-se na produção real que um lote de novos rolos de tinta não produzirá esmalte brilhante no primeiro mês de uso, portanto, imergir os rolos de tinta na pasta redutora de rolos de tinta por 4 a 5 horas todos os meses pode recuperar totalmente o desempenho de os rolos de tinta, reduzindo assim a geração de esmalte brilhante dos rolos de tinta.

Expansão do rolo de tinta
Como todos sabemos, a tinta UV é altamente corrosiva, então o rolo de tinta cercado por tinta offset UV também se expandirá.
Quando o rolo de tinta se expande, medidas de tratamento apropriadas devem ser tomadas a tempo de evitar consequências adversas.O mais importante é evitar que a expansão cause pressão excessiva no rolo de tinta, caso contrário, causará bolhas, quebra de gel e outros fenômenos, podendo até causar danos fatais ao equipamento de impressão offset UV em casos graves.

impressão falsa
A imprecisão de impressão na impressão offset UV de maços de cigarros pode ser dividida nos dois tipos a seguir.
(1) A impressão do deck colorido com cura UV não é sólida.
Nesse caso, a sequência de cores deve ser razoavelmente organizada e a lâmpada UV entre os decks de cores deve ser evitada tanto quanto possível.Normalmente, a camada de tinta branca da primeira impressão é espessada e a cura UV é realizada;Ao imprimir tinta branca pela segunda vez, a camada de tinta será diluída sem cura UV.Após a impressão sobreposta com outros decks de cores, o efeito plano também pode ser obtido.
(2) Grande área de impressão de campo não é verdadeira.
Existem muitos fatores que afetam a grande área de impressão de campo.Para evitar grandes áreas de impressão em campo, verifique primeiro se a pressão do rolo de tinta está correta para garantir que o rolo de tinta não tenha esmalte;Confirme se os parâmetros de processo da solução de fonte estão corretos;A superfície da blanqueta deve estar livre de sujeira, furos, etc. Além disso, o teste provou que a compressão de ar de um grupo após a impressão de campo de grande área terá efeito imediato na melhoria do nivelamento da impressão de campo de grande área.

Tração de tinta
Na impressão offset UV, a retirada da tinta é uma falha comum, principalmente porque a tinta offset UV não é totalmente curada após a irradiação UV e não está firmemente presa ao substrato.Sob o efeito da pressão de impressão dos baralhos de cores subseqüentes, a tinta é puxada para cima e colada na blanqueta de outros baralhos de cores.
Quando ocorre o recuo da tinta, geralmente pode ser resolvido reduzindo o teor de água do grupo de cores de cura UV, aumentando o teor de água do grupo de cores de desenho de tinta e reduzindo a pressão de impressão do grupo de cores de desenho de tinta;Se o problema ainda não puder ser resolvido, cure-o por UV
Este problema pode ser melhorado adicionando uma quantidade apropriada de agente de tração à tinta do baralho de cores.Além disso, o envelhecimento da manta de borracha também é uma razão importante para o fenômeno de recuo da tinta.

Impressão de código de barras ruim
Para impressão offset UV de maços de cigarros, a qualidade da impressão do código de barras é um indicador chave.Além disso, devido ao forte reflexo do papelão dourado e prateado para a luz, é fácil fazer com que a detecção do código de barras fique instável ou mesmo abaixo do padrão.Geralmente, existem duas situações principais em que o código de barras UV offset da embalagem de cigarro não atende ao padrão: grau de defeito e grau de decodificação.Quando o grau do defeito não estiver dentro do padrão, verifique se a impressão com tinta branca está plana e se o papel está totalmente coberto;Quando a capacidade de decodificação não estiver de acordo com o padrão, verifique a emulsificação da tinta do deck de cores de impressão do código de barras e se o código de barras apresenta fantasmas.
As tintas de impressão offset UV com diferentes fases de cor têm transmitância diferente para UV.Geralmente, UV é mais fácil de penetrar tintas de impressão offset UV amarelo e magenta, mas é difícil penetrar tintas de impressão offset UV ciano e preto, especialmente tintas de impressão offset UV preta.Portanto, na impressão offset UV, se a espessura da tinta offset UV preta for aumentada para melhorar o efeito de impressão do código de barras, isso resultará em má secagem da tinta, má adesão da camada de tinta, fácil de cair e até ruim adesão.
Portanto, atenção especial deve ser dada à espessura da camada de tinta preta na impressão offset UV para evitar que o código de barras grude.

Armazenamento de tinta de impressão offset UV
A tinta de impressão offset UV deve ser armazenada em um local escuro abaixo de 25 ℃.Se armazenada em alta temperatura, a tinta de impressão offset UV solidificará e endurecerá.Em particular, a tinta offset UV de ouro e prata é mais propensa à solidificação e brilho ruim do que a tinta offset UV geral, por isso é melhor não armazená-la por muito tempo.
Resumindo, o processo de impressão offset UV é difícil de dominar.Os técnicos das empresas de impressão de embalagens de cigarros devem observar e resumir cuidadosamente a produção de impressão.Com base no domínio de alguns conhecimentos teóricos necessários, combinar teoria e experiência é mais propício para resolver os problemas encontrados na impressão offset UV.