O escopo de aplicação do 3DP de cura UV é muito amplo, como fazer modelo de sala de modelo, modelo de telefone celular, modelo de brinquedo, modelo de animação, modelo de joias, modelo de carro, modelo de sapato, modelo de auxílio didático, etc. De um modo geral, todos os desenhos CAD que pode ser feito em um computador pode ser feito no mesmo modelo sólido através de uma impressora tridimensional.
O reparo rápido de emergência de danos de batalha na estrutura da aeronave é uma maneira importante de restaurar rapidamente a integridade da aeronave e garantir a vantagem quantitativa do equipamento.Em condições de guerra, os danos estruturais das aeronaves são responsáveis por cerca de 90% de todos os eventos de danos.A tecnologia de reparo tradicional não pode atender às necessidades de reparo de danos em aeronaves modernas.Nos últimos anos, a tecnologia de reparo de emergência de ferimentos de batalha de aeronaves universal, conveniente e rápida recentemente desenvolvida do nosso exército pode atender às necessidades de reparo de vários tipos de aeronaves e materiais diferentes.O dispositivo portátil de reparo rápido pode encurtar ainda mais o tempo de reparo de danos de combate de aeronaves e se adaptar à tecnologia de reparo rápido de cura por luz cada vez mais madura de danos de combate de aeronaves.
A tecnologia de prototipagem rápida de cura UV de cerâmica é adicionar pó cerâmico à solução de resina de cura UV, dispersar o pó cerâmico uniformemente na solução através de agitação de alta velocidade e preparar pasta cerâmica com alto teor de sólidos e baixa viscosidade.Em seguida, a pasta cerâmica é curada diretamente por UV camada por camada na máquina de prototipagem rápida de cura por UV, e as peças de cerâmica verde são obtidas por superposição.Por fim, as peças cerâmicas são obtidas através de processos de pós-tratamento como secagem, desengorduramento e sinterização.
A tecnologia de prototipagem rápida fotopolimerizável fornece um novo método para modelos de órgãos humanos que não podem ser feitos ou são difíceis de serem feitos por métodos tradicionais.A tecnologia de prototipagem fotopolimerizável baseada em imagens de TC é um método eficaz para confecção de próteses, planejamento cirúrgico complexo, reparo oral e maxilofacial.Atualmente, a engenharia de tecidos, um novo assunto interdisciplinar emergente no campo de fronteira da pesquisa em ciências da vida, é um campo de aplicação muito promissor da tecnologia de cura UV.A tecnologia SLA pode ser usada para produzir scaffolds ósseos artificiais bioativos.Os scaffolds apresentam boas propriedades mecânicas e biocompatibilidade com células, e são propícios à adesão e crescimento de osteoblastos.Os scaffolds de engenharia de tecidos feitos pela tecnologia SLA foram implantados com osteoblastos de camundongos, e os efeitos de implantação e adesão de células foram muito bons.Além disso, a combinação de tecnologia de prototipagem rápida de fotopolimerização e tecnologia de liofilização pode produzir andaimes de engenharia de tecido hepático contendo uma variedade de microestruturas complexas.O sistema de andaimes pode garantir a distribuição ordenada de uma variedade de células hepáticas e pode fornecer uma referência para a simulação da microestrutura de andaimes hepáticos de engenharia de tecidos.
Impressão 3D e cura UV – resina do futuro
Com base na melhor estabilidade de impressão, os materiais de resina sólida curável por UV estão se desenvolvendo na direção de alta velocidade de cura, baixo encolhimento e baixo empenamento, de modo a garantir a precisão de conformação das peças e ter melhores propriedades mecânicas, especialmente impacto e flexibilidade, para que possam ser usados e testados diretamente.Além disso, vários materiais funcionais serão desenvolvidos, como resinas sólidas de cura UV condutivas, magnéticas, retardantes de chama, resistentes a altas temperaturas e resinas elásticas UV.O material de suporte de cura UV também deve continuar a melhorar sua estabilidade de impressão.O bocal pode imprimir a qualquer momento sem proteção.Ao mesmo tempo, o material de suporte é mais fácil de remover e o material de suporte completamente solúvel em água se tornará uma realidade.
Impressão 3D e cura UV- μ- SL Technology
Prototipagem rápida de baixa fotopolimerização μ-SL (micro estereolitografia) é uma nova tecnologia de prototipagem rápida baseada na tecnologia SLA tradicional, que é proposta para as necessidades de fabricação de micro estruturas mecânicas.Esta tecnologia foi apresentada já na década de 1980.Após quase 20 anos de pesquisa árdua, ela foi aplicada até certo ponto.A tecnologia μ-SL atualmente proposta e implementada inclui principalmente a tecnologia μ-SL e a tecnologia μ-SL baseada em absorção de dois fótons pode melhorar a precisão de formação da tecnologia SLA tradicional para o nível submicrônico e abrir a aplicação da tecnologia de prototipagem rápida em microusinagem.No entanto, a grande maioria dos μ- O custo da tecnologia de fabricação SL é bastante alto, portanto, a maioria deles ainda está em fase de laboratório e ainda há uma certa distância da realização da produção industrial em larga escala.
Principais tendências da tecnologia de impressão 3D no futuro
Com o desenvolvimento e maturidade da fabricação inteligente, novas tecnologias de informação, tecnologia de controle, tecnologia de materiais e assim por diante têm sido amplamente utilizadas no campo de fabricação, e a tecnologia de impressão 3D também será levada a um nível superior.No futuro, o desenvolvimento da tecnologia de impressão 3D refletirá as principais tendências de precisão, inteligência, generalização e conveniência.
Melhore a velocidade, eficiência e precisão da impressão 3D, desenvolva os métodos de processo de impressão paralela, impressão contínua, impressão em grande escala e impressão multimaterial e melhore a qualidade da superfície, propriedades mecânicas e físicas dos produtos acabados, de modo a realizar fabricação direta orientada para o produto.
O desenvolvimento de materiais de impressão 3D mais diversos, como materiais inteligentes, materiais com gradiente funcional, nano materiais, materiais heterogêneos e materiais compósitos, especialmente a tecnologia de formação direta de metal, tecnologia de formação de material médico e biológico, pode se tornar um ponto importante na pesquisa de aplicação e aplicação da tecnologia de impressão 3D no futuro.
O volume da impressora 3D é miniaturizado e desktop, o custo é menor, a operação é mais simples e é mais adequada às necessidades de produção distribuída, integração de design e fabricação e aplicações domésticas diárias.
A integração de software realiza a integração de cad/capp/rp, permite a conexão perfeita entre software de design e software de controle de produção e realiza a principal tendência do futuro desenvolvimento da tecnologia de impressão 3D sob o controle direto da rede de designers - fabricação on-line remota.
A industrialização da tecnologia de impressão 3D tem um longo caminho a percorrer
Em 2011, o mercado global de impressão 3D foi de US$ 1,71 bilhão, e as commodities produzidas pela tecnologia de impressão 3D representaram 0,02% da produção global total em 2011. Em 2012, aumentou 25% para US$ 2,14 bilhões, e é esperado chegar a US$ 3,7 bilhões em 2015. Embora vários sinais mostrem que a era da manufatura digital está se aproximando lentamente, ainda há um caminho a percorrer para a impressão 3D, que está novamente em alta no mercado, antes mesmo que as aplicações em escala industrial cheguem às casas de pessoas comuns.
Horário da postagem: 21 de junho de 2022