Resina fotossensível refere-se ao material usado para prototipagem rápida fotopolimerizável.É resina líquida fotopolimerizável, ou resina fotossensível líquida, que é composta principalmente de oligômero, fotoiniciador e diluente.A resina fotossensível usada para SLA é basicamente a mesma que o pré-polímero de fotopolimerização comum.No entanto, como a fonte de luz usada para SLA é a luz monocromática, que é diferente da luz ultravioleta comum, e tem requisitos mais altos para taxa de cura, a resina fotossensível usada para SLA geralmente deve ter as seguintes características.
(1) Baixa viscosidade.A fotopolimerização é baseada em modelo CAD, resina camada por camada sobreposta em peças.Quando uma camada é terminada, porque a tensão superficial da resina é maior que a da resina sólida, é difícil para a resina líquida cobrir automaticamente a superfície da resina sólida curada O nível do líquido da resina deve ser raspado e revestido uma vez com a ajuda do raspador automático, e a próxima camada pode ser processada somente após o nível do líquido ser nivelado.Isso exige que a resina tenha baixa viscosidade para garantir seu bom nivelamento e fácil operação.Agora, a viscosidade da resina geralmente deve estar abaixo de 600 CP · s (30 ℃).
(2) Pequena contração de cura.A distância entre as moléculas de resina líquida é a distância de ação da força de van der Waals, que é de cerca de 0,3 ~ 0,5 nm.Após a cura, as moléculas são reticuladas e formam uma estrutura de rede.A distância entre as moléculas é transformada em distância de ligação covalente, que é de cerca de 0,154 nm.Obviamente, a distância entre as moléculas antes e depois da cura diminui.A distância de uma reação de polimerização de adição entre as moléculas deve ser reduzida em 0,125 ~ 0,325 nm.Embora no processo de mudança química, C = C mude para CC e o comprimento da ligação aumente ligeiramente, a contribuição para a mudança da distância de interação intermolecular é muito pequena.Portanto, o encolhimento do volume é inevitável após a cura.Ao mesmo tempo, antes e depois da cura, da desordem para mais ordem, também haverá encolhimento de volume.O encolhimento é muito desfavorável ao modelo de formação, o que produzirá tensão interna, que é fácil de causar deformação, empenamento e rachadura das peças do modelo e afetar seriamente a precisão das peças.Portanto, desenvolver resina de baixa contração é o principal problema enfrentado pela resina SLA atualmente.
(3) Taxa de cura rápida.Geralmente, a espessura de cada camada é de 0,1 ~ 0,2 mm para cura camada por camada durante a moldagem, e uma parte precisa ser curada por centenas a milhares de camadas.Portanto, se o sólido for fabricado em pouco tempo, a taxa de cura é muito importante.O tempo de exposição de um feixe de laser a um ponto está apenas na faixa de microssegundos a milissegundos, o que é quase equivalente ao tempo de vida do estado excitado do fotoiniciador usado.A baixa taxa de cura não afeta apenas o efeito de cura, mas também afeta diretamente a eficiência de trabalho da máquina de moldagem, por isso é difícil ser adequado para produção comercial.
(4) Pequeno inchaço.No processo de modelagem, a resina líquida foi coberta em algumas peças curadas, que podem penetrar nas peças curadas e inchar a resina curada, resultando no aumento do tamanho da peça.Somente quando o inchamento da resina é pequeno, a precisão do modelo pode ser garantida.
(5) Alta sensibilidade à luz.Como o SLA usa luz monocromática, é necessário que o comprimento de onda da resina fotossensível e do laser correspondam, ou seja, o comprimento de onda do laser deve estar próximo ao comprimento de onda máximo de absorção da resina fotossensível, tanto quanto possível.Ao mesmo tempo, a faixa de comprimento de onda de absorção da resina fotossensível deve ser estreita, de modo a garantir que a cura ocorra apenas no ponto irradiado pelo laser, de modo a melhorar a precisão de fabricação das peças.
(6) Alto grau de cura.O encolhimento do modelo de moldagem de pós-cura pode ser reduzido, de modo a reduzir a deformação de pós-cura.
(7) Alta resistência à umidade.A alta resistência à umidade pode garantir que não haja deformação, expansão e descamação da camada intermediária no processo de pós-cura.
Hora da postagem: 01 de junho de 2022